Генератор азота – это модульная система непрерывного производства инертного газа, широко востребованного как в промышленности, так и в научно-исследовательской среде. Это независимость от поставщиков и цен на азот в баллонах. Генератор дает возможность снизить стоимость готового к использованию газа на 95%.

Способы получения азота

Содержание N2 в атмосферном воздухе – до трех четвертей по объему. Существует три основных способа получения этого инертного газа из атмосферы:

• разделение на фракции сжиженного воздуха;
• химическое взаимодействие с углем;
• адсорбция (молекулярная фильтрация).

Именно третий способ лег в основу работы модульного азотного генератора. Используя углеродное сито, через которое пропускается сжатый воздушный поток, удается удержать молекулы кислорода и углекислоты. Высокая степень такого вида абсорбции дает возможность получать с помощью генератора нитроген чистотой до 99,999% по объему.

Такая концентрация полностью соответствует ДСТУ (ГОСТ) 9293:2009 относительно чистоты как технического азота первой и высшей категорий, так и газа, используемого в пищевой промышленности. Для пищеперерабатывающих предприятий в модульный генератор инертного газа добавляется дополнительный очиститель.

Конструкция и принцип действия азотного генератора

Установка состоит из пневматического компрессора и газоразделяющего модуля (две металлические цилиндрические колонны с углеродными молекулярными ситами). Модульные адсорберы можно подключать к аналогичным блокам, тем самым увеличивая производительность. Пневмокомпрессор создает необходимое для нормальной работы генератора давление – не менее 6 атмосфер.

Сам процесс генерации азота состоит из четырех этапов:

1. сжатие воздуха компрессором;
2. подготовка воздушной массы и очистка ее от конденсата;
3. адсорбция;
4. накопление азота в ресивере.

Образующийся фильтрат (O2 и CO2) необходимо высвобождать из адсорберов, останавливая процесс адсорбции. Чтобы производство азота в генераторе было непрерывным, каждый модуль состоит из двух колонны – одна адсорбирует, вторая самоочищается.

Технико-экономические преимущества

1. Минимальные энергозатраты при высокой степени очистки.
2. Непрерывная подача готового газа.
3. Модульность системы и возможность постепенного наращивания объемов производства.
4. Простой монтаж и неприхотливость в техобслуживании.
5. Полученный азот подходит для:
   
   • металлообработки, лазерной резки, пайки и сварки в защищенной среде;
   • производства и упаковки продуктов питания и бутилированных напитков;
   • создания газовых химических подушек и проведения научных экспериментов.

Компания «КРИО ИНТЕР ТРЕЙДИНГ» – разработчик и производитель промышленного криогенного оборудования. Мы предлагаем модульные генераторы азота и обеспечиваем их монтаж «под ключ».
Подробнее по ссылке: https://cryo-tm.com.ua/ru/promyshlennye-generatory/705-generatory-azota.html.